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汽車(chē)零部件導(dǎo)向套筒檢測(cè)案例

發(fā)表時(shí)間:2021-07-05 13:07:08 作者:思瑞瑕疵檢測(cè) 來(lái)源:m.1088fc.com 瀏覽:

一、汽車(chē)零部件導(dǎo)向套筒介紹

套筒類(lèi)零件是指在空心回轉(zhuǎn)體零件中的空心薄壁件,是汽車(chē)零件中常用的一類(lèi)零件。導(dǎo)向套筒為汽車(chē)上的一個(gè)配件,在汽缸套以及液壓系統(tǒng)中的油缸中廣泛使用,起到了支撐與導(dǎo)向作用。


二、適用范圍

根據(jù)客戶(hù)提供的圖紙,測(cè)量圓的直徑,圓心到直線(xiàn)的距離和給定角度的極徑;此案例的測(cè)量方法同樣適用于有此要求的測(cè)量。


三、測(cè)量注意事項(xiàng)

本案例主要運(yùn)用到了棱點(diǎn)、直線(xiàn)、圓的測(cè)量,點(diǎn)、圓的構(gòu)造,坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)等命令,對(duì)于有類(lèi)似要求的工件有一定的參考作用。


四、測(cè)量過(guò)程分析

第一步:工件分析。客戶(hù)從工件上切下來(lái)的切片如下圖:

     

汽車(chē)零部件導(dǎo)向套筒檢測(cè)案例(圖1)

客戶(hù)的圖紙見(jiàn)下圖:紅色框里為要求測(cè)量尺寸,藍(lán)色框里為給定的理論尺寸,橙色橢圓處是兩條直線(xiàn)相交點(diǎn),用來(lái)與直徑33.7的圓建立坐標(biāo)。

汽車(chē)零部件導(dǎo)向套筒檢測(cè)案例(圖2)

第二步:工件裝夾。此工件只需平放在玻璃臺(tái)面上用萬(wàn)用黏土粘住即可。見(jiàn)上面的切片圖。 


五、具體測(cè)量步驟:

1、手動(dòng)建坐標(biāo)系:打開(kāi)輪廓光,使用棱點(diǎn)命令,手動(dòng)目標(biāo)在外圓上測(cè)量四點(diǎn),用四點(diǎn)構(gòu)造擬合圓;用直線(xiàn)命令,手動(dòng)目標(biāo)在圖紙上橢圓處測(cè)量?jī)蓷l直線(xiàn),構(gòu)造交點(diǎn),圓和點(diǎn)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸,圓心做X、Y、Z的原點(diǎn)。

2、測(cè)量圓和直線(xiàn):切換到DCC模式,測(cè)量下圖的圓、兩條直線(xiàn)和與圖中左側(cè)直線(xiàn)相鄰的一條直線(xiàn),共六處,用自動(dòng)圓和直線(xiàn)命令測(cè)量,每條命令框中設(shè)置自動(dòng)目標(biāo),聚焦開(kāi),過(guò)濾器開(kāi),圖中兩直線(xiàn)的方向均從離圓近端到遠(yuǎn)端選擇。

汽車(chē)零部件導(dǎo)向套筒檢測(cè)案例(圖3)

3、構(gòu)造直線(xiàn)、點(diǎn)、圓:用圓兩邊的直線(xiàn)構(gòu)造中分線(xiàn),用構(gòu)造的直線(xiàn)與圓構(gòu)造刺穿點(diǎn),以上構(gòu)造共六處,用構(gòu)造出來(lái)的六個(gè)點(diǎn)擬合構(gòu)造圓。

4、自動(dòng)坐標(biāo)系:用自動(dòng)測(cè)量的直線(xiàn)構(gòu)造圖紙上橢圓處的相交的點(diǎn),用上步中擬合的圓和此點(diǎn)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸,圓心做X、Y、Z原點(diǎn)。

5、測(cè)量點(diǎn):建立坐標(biāo)系,將坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)圖紙上藍(lán)色框中給的數(shù)值16.5度,角度偏置框處輸入-16.5,確定后打開(kāi)棱點(diǎn)命令,選擇自動(dòng)目標(biāo),XYZ分別輸入0、23.、0,棱的IJK分別輸入0、-1、0,創(chuàng)建,見(jiàn)下圖:

汽車(chē)零部件導(dǎo)向套筒檢測(cè)案例(圖4)

 回調(diào)自動(dòng)坐標(biāo)系,用同樣的方法測(cè)量37.8度的極徑;CAD視圖如下:

汽車(chē)零部件導(dǎo)向套筒檢測(cè)案例(圖5)

6、評(píng)價(jià):通過(guò)位置評(píng)價(jià)得到圓的直徑和給定角度的極徑,通過(guò)距離評(píng)價(jià)得到圓心到直線(xiàn)的垂直距離。

7、報(bào)告:得到報(bào)告,將報(bào)告輸出為PDF檔,整個(gè)測(cè)量完成。


六、汽車(chē)零部件導(dǎo)向套筒檢測(cè)案例機(jī)型推薦

 Classic影像測(cè)量?jī)x

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