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三維掃描在白車(chē)身上的應(yīng)用

發(fā)表時(shí)間:2022-08-01 09:08:33 作者:三維掃描 來(lái)源:m.1088fc.com 瀏覽:

前言

白車(chē)身是指完成焊接但未涂裝之前的車(chē)身結(jié)構(gòu)件及覆蓋件焊接總成,并包括發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、車(chē)門(mén)、行李箱蓋等 配件。

客戶(hù)需求

白車(chē)身含有復(fù)雜多變的曲面和各種圓弧面、尖角、倒角,各個(gè)部分的銜接呈現(xiàn)不同的角度和輪廓,各個(gè)部件之間幾乎無(wú)縫連接 (或焊接),對(duì)傳統(tǒng)三坐標(biāo)而言,不但檢測(cè)效率達(dá)不到要求,有些輪廓甚至無(wú)法進(jìn)行接觸式探測(cè),特別是有些白車(chē)身部件體積較大 ,無(wú)法在三坐標(biāo)檢測(cè)平臺(tái)上測(cè)量,而人工測(cè)量又存在較大誤差。

某輕型車(chē)客戶(hù)基于目前白車(chē)身檢測(cè)現(xiàn)狀,希望找到一種高效準(zhǔn)確的測(cè)量方案。

解決方案及實(shí)施步驟

三維掃描儀用于檢測(cè)完整的白車(chē)身,不論是車(chē)門(mén)、車(chē)蓋等部件還是整個(gè)車(chē)身,通過(guò)三維激光掃描分析獲取白車(chē)身表面數(shù)據(jù)或尺寸,檢測(cè)結(jié)果反饋給生產(chǎn)部門(mén),再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工裝的調(diào)整與加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量,讓汽車(chē)各部件的配合符合工藝要求。

解決方案:

工業(yè)級(jí)光學(xué)跟蹤3D掃描系統(tǒng)HyperScan717+Geomagic專(zhuān)業(yè)檢測(cè)軟件的組合,能夠輕松解決白車(chē)身的檢測(cè)需求, HyperScan 717可以高效地進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,Geomagic則快速地完成檢測(cè)分析。

微信圖片_20220801090309.jpg

實(shí)施步驟:

HyperScan直接在白車(chē)身車(chē)間完成設(shè)備連接及場(chǎng)景搭建,完美解決工件移動(dòng)難的問(wèn)題。

光學(xué)追蹤3D掃描系統(tǒng),不受車(chē)間震動(dòng)等復(fù)雜環(huán)境的影響,快速地獲取工件表面精確的三維數(shù)據(jù),以每秒高達(dá)480,000次測(cè)量的 速度,快速地完成車(chē)身的三維數(shù)據(jù)采集。

32分鐘后,完成數(shù)據(jù)采集。

與CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),生成偏差圖,用不同顏色直觀表達(dá)了車(chē)身與CAD數(shù)據(jù)之間的偏差趨勢(shì)。

總結(jié)

本次數(shù)據(jù)掃描檢測(cè)共耗時(shí)50分鐘,其中掃描采集數(shù)據(jù)耗時(shí)32分鐘,數(shù)據(jù)檢測(cè)對(duì)比耗時(shí)18分鐘,檢測(cè)效率以及檢測(cè)精度獲得客戶(hù) 一致認(rèn)可。

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